Quali su’ li prucessi strutturali pê parti di plàstica?
Quali su’ li prucessi strutturali pê parti di plàstica?
Lu pruggettu di prucessu strutturali pê parti di plàstica cumprenni principalmenti cunsidirazzioni comu la giumitrìa, l'accuratizza diminziunali, lu rapportu di tiratura, la ruggitùdini dâ supirfici, lu spissuri dê mura, l'angulu di tirata, lu diamitru dô pirtusu, li raggi dô filettu, l'angulu di tirata dô mudellu e li nirvaturi di rinforzu. Stu artìculu elabbura supra ognunu di sti punti e parra di comu uttimizzari sti elimenti duranti lu prucessu di termufurmazzioni pi migghiurari la qualità dû pruduttu e l'efficienza di pruduzzioni.
1. Giumitrìa e accuratizza diminziunali
Di tirmufurmazzioni di plàstica è nu mètudu di prucissamentu sicunnariu, supratuttu nnâ furmazzioni ô votu, spissu c'è nu divariu ntra lu fogghiu di plàstica e lu mudellu. Inoltri, lu riduzzioni e la difurmazzioni, spicialmenti ntâ l'arii spurgenti, ponu fari ca lu spissuri dê mura addiventa cchiù suttili, purtannu a na diminuzzioni dâ risistenza. Pirciò, li parti di plàstica usati nnâ furmazzioni ô votu nun avissiru aviri riquisiti troppu stritti pâ giumitrìa e l’accuratizza diminziunali.
Duranti lu prucessu di furmazzioni, lu fogghiu di plàstica riscaldatu è nta nu statu di stiramentu senza vinculi, ca po purtari a l'abbasciamentu. Nzemi a nu rinfriscamentu e nu ristrizzioni mpurtanti doppu la smudellazzioni, li grannizzi e la furma finali dû pruduttu ponnu èssiri nstàbbili a causa di canciamenti di timpiratura e ambienti. Pi chistu mutivu, li parti di plàstica termufurmata nun su’ adatti pi applicazzioni di mudeḍḍatura di pricisiuni.
2. Rapportu di disegnu
Lu rapportu di tiratu, ca è lu rapportu ntra l'autizza (o prufunnità) dâ parti e la so grannizza (o diamitru), ditirmina assai la difficultà dû prucessu di furmazzioni. Cchiù granni è lu rapportu di tiratu, cchiù diffìcili è lu prucessu di mudellaggiu e cchiù granni è la prubbabbilità di prubblemi nun disidiràbbili comu li rughi o li cracchi. Li prupurzioni di tiratura eccessivi arridùcinu assai la risistenza e la rigidizza dâ parti. Pirciò, nnâ pruduzzioni riali, di sòlitu si usa n’intervallu sutta lu rapportu massimu di tiratu, di sòlitu ntra 0,5 e 1.
Lu rapportu di tiratu è direttamenti currilatu ô spissuri minimu dâ parti. Nu rapportu di tiratu cchiù nicu pò criari mura cchiù spissi, adatti pâ furmazzioni di fogghi suttili, mentri nu rapportu di tiratu cchiù granni abbisogna di fogghi cchiù spissi pi èssiri sicuri ca lu spissuri dê mura non addiventa troppu suttili. Sparti, lu rapportu di tiratura è macari currilatu a l'angulu di tirata dû mudellu e â stirabbilità dû matiriali plàsticu. Pi garantiri la qualità dû pruduttu, lu rapportu di tiratu s'avissi a cuntrullari pi evitari n'aumentu dû tassu di ruttura.
3. Disignu dû filettu
Li anguli nichi non s'avìssiru a pruggittari ntê anguli o ntê bordi dê parti di plàstica. Mmeci, s'avissi a usari nu filettu cchiù granni possibbili, cû raggiu d'angulu giniralmenti non cchiù nicu di 4 o 5 voti lu spissuri dû fogghiu. Si nun si fa accussì, po causari l'asciuttu dû matiriali e la cuncintrazzioni di stress, nfruenzannu negativamenti la risistenza e la durabbilità dâ parti.
4. Angulu di bozza
Termufurmazzioni li mudelli, simili ê mudelli rigulari, hanu bisognu di nu certu angulu di tirata pi facilitari la smudellazzioni. L’àngulu di pruggettu di sòlitu va di 1° a 4°. N’àngulu di tirata cchiù nicu pò èssiri usatu pî muffa fimminili, vistu ca lu riduzzioni dâ parti di plàstica duna cchiù spazziu, facennu cchiù fàcili la smudellazzioni.
5. Disignu dâ costola di rinforzu
Li fogghi di plàstica termufurmati di sòlitu su' abbastanza suttili e lu prucessu di furmazzioni è limitatu dû rapportu di tiratu. Pirciò, l'agghiunta di nirvaturi di rinforzu nta l'arii strutturalmenti debbuli è nu mètudu essinziali pi aumintari la riggidità e la risistenza. La pusizzioni dê nirvaturi di rinforzu s'avissi a cunsidirari cu cura pi evitari arii troppu suttili ntô funnu e ntê cantuna dâ parti.
Sparti, agghiùnciri scanalaturi, mutivi o signa funni ntô funnu dâ scoccia termufurmata po aumintari la riggidità e suppurtari la struttura. Li scanalaturi funni luncitùdinali supra li lati aumentunu la riggidità virticali, mentri li scanalaturi trasvirsali funni, puru si aumentunu la risistenza ô collassu, ponu renniri cchiù difficili la smuntazzioni.
6. Riduzzioni dû pruduttu
Prudotti termufurmati giniralmenti spirimentanu nu ristrizzioni mpurtanti, cu circa lu 50% ca si virifica duranti lu rinfriscamentu ntô mudellu. Si la timpiratura dû mudellu è auta, la parti si po arriddùciri di n’autru 25% mentri si rinfrisca â timpiratura ambienti doppu la smudellatura, e lu 25% ristanti di riduzzioni si virifica ntê 24 uri appressu. Sparti, li prudutti furmati usannu muffa fimminili tènnunu a aviri nu tassu di ristrizzioni dû 25% nzinu ô 50% cchiù àutu di chiḍḍi furmati cu muffa màsculi. Pirciò, è funnamintali cunzidirari lu riduzzioni duranti lu prucessu di pruggettazzioni pi èssiri sicuri ca li grannizzi finali suddisfanu li riquisiti di accuratizza.
Ottimizzannu lu pruggettu pâ giumitrìa, lu rapportu di tiratu, lu raggiu di filettu, l'angulu di tirata, li nirvaturi di rinforzu e lu ristrizzioni, la qualità e la stabbilità di parti di plàstica termufurmati ponnu èssiri migghiurati assai. Sti elementi di pruggettazzioni di prucessu ànnu n’impattu cruciali ncapu l’efficienza di pruduzzioni e li pristazzioni di prudutti termufurmati e su’ funnamintali pi assicuràrisi ca li prudutti suddisfanu li riquisiti di l’utenti.